Services de fabrication d'électronique : liste des équipements de fabrication appartenant à TECOO

TECOO a 20 ans d'expérience réussie dans la fabrication en tant queservice de fabrication électronique (EMS)fournisseur, offrant aux clients une grande variété de produits de haute technologie, de haute qualité et fiables grâce à des installations et des équipements de pointe.

Lorsque les clients fournissent des informations sur les produits, TECOO peut garantir un processus de fabrication fluide, de la conception au service après-vente. Dans le processus de fabrication du produit, nous maintenons une communication étroite avec les clients et surveillons strictement le processus de fabrication pour répondre aux exigences strictes des normes internationales.

TECOO dispose de la liste d'équipements suivante pour répondre à la fabrication des produits des clients :

Équipement de technologie de montage en surface (SMT)

SMT est une technologie d'assemblage de surface, qui fait référence à une série de processus technologiques de traitement à base de PCB. Dans le traitement SMT, de nombreux équipements de production et de traitement différents sont également nécessaires pour terminer le traitement PCBA, et certains équipements sont également nécessaires pour l'inspection et les tests de qualité PCBA, etc.

Les principales machines équipées de la ligne de production SMT comprennent :

-Machine de sélection et de placement

-Chargeur de magazines

-Chargeur de planche nu

-Imprimante GKG

-SPI - Détection automatique de la pâte à souder

-CMS

-Four à refusion - Four à azote

-AOI - Inspection optique automatique

-Radiographie

Contrairement à la technologie traditionnelle à trou traversant, le traitement SMT offre des coûts de fabrication inférieurs, une densité de composants plus élevée et une automatisation plus directe et plus rapide.

Ses produits soudent avec précision les composants de taille 0201 et 01005 au plus petit, et reconnaissent les BGA avec une distance de 0,3 mm et les connecteurs avec une distance de 0,2 mm.

Équipement d'assemblage clé en main

Un bon fournisseur de services de fabrication électronique (EMS) peut garantir aux clients un processus clé en main à guichet unique, raccourcissant ainsi la chaîne de production, réduisant le temps de production, réduisant les erreurs au milieu de la production et réduisant les coûts pour les clients.

Équipement d'inspection et d'essai

TECOO possède la plupart des machines et équipements d'inspection et de test couramment utilisés sur le marché pour fournir la capacité, la proximité et les solutions d'ingénierie pour simplifier le processus de test de conformité.

Voici les équipements et outils capables d'effectuer des tests et des inspections :

-Système d'inspection visuelle

-Machine d'inspection à rayons X

-AOI—Machine d'inspection optique automatique

-Machine de test fonctionnel

-Équipement de test RF

Équipement supplémentaire

-AOI- Inspection optique automatique - Il utilise une caméra pour scanner automatiquement le PCBA, collecter l'image. Les joints de soudure testés sont comparés aux paramètres qualifiés dans la base de données, et les défauts sur le PCBA sont inspectés par traitement d'image, et les défauts sont affichés/marqués en utilisant l'AOI comme outil pour réduire les défauts à travers l'affichage ou la marque automatique pendant le processus d'assemblage.

-Tests ICT : ces machines examinent les circuits imprimés peuplés pour détecter les courts-circuits, les ouvertures et les valeurs de résistance, de capacité et d'autres propriétés de base.

-Machines de revêtement conforme : elles améliorent le traitement de revêtement à grand volume et en ligne et garantissent une gamme robuste d'applicateurs de précision pour répondre aux besoins d'une grande variété d'applications de revêtement conforme.

En tant que professionnelservice de fabrication électronique (EMS)fournisseur, TECOO possède une vaste expérience dans la fabrication sous contrat électronique dans l'industrie, fournissant des solutions clés en main et étant capable de gérer tous les besoins en un seul arrêt, tels que les tests, le prototypage,assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA),assemblage en boîte, assistance à la conception, service après-vente, etc., pour maximiser la qualité des produits et raccourcir le délai de mise sur le marché des produits des clients.