Comment assurer la qualité de l'assemblage des circuits imprimés ?

Il existe de nombreux maillons impliqués dans le processus d'assemblage des PCB, et la qualité de chaque maillon peut être contrôlée pour produire des produits de haute qualité. Si un certain maillon du processus d'assemblage de la carte de circuit imprimé est négligé et contrôlé, il peut y avoir des problèmes de qualité du produit qui ne peuvent pas atteindre le niveau de retard du client, ce qui entraînera des réparations ultérieures et un gaspillage de main-d'œuvre, de ressources matérielles et de temps, etc. Par conséquent, le contrôle de chaque lien est la priorité absolue. Nous contrôlons généralement la qualité de ses produits à partir des documents, des matériaux, des processus de fabrication et des tests de Gerber.

1. Fichiers Gerber et BOM

Après avoir reçu la commande PCBA du client, nous organisons d'abord une réunion de pré-production, analysons son dossier Gerber et soumettons un rapport de manufacturabilité (DFM) en fonction des différents besoins du client. De cette manière, certains problèmes dans le processus de fabrication ultérieur peuvent être évités à un stade précoce.

2. Approvisionnement et inspection des composants électroniques.

Les canaux d'approvisionnement des composants électroniques doivent être strictement contrôlés et les marchandises doivent provenir de grands commerçants et de fabricants d'origine pour éviter l'utilisation de matériaux d'occasion et contrefaits. De plus, il est nécessaire de mettre en place une inspection d'entrée PCBA spéciale et de vérifier strictement les éléments suivants pour s'assurer que les composants sont sans défaut. TECOO a accumulé des fournisseurs professionnels et de haute qualité dans l'industrie de la fabrication électronique et dispose d'un système de chaîne d'approvisionnement mondial dédié. Tous les composants sont achetés en stricte conformité avec les fabricants requis dans la nomenclature, et il y aura un personnel de qualité spécial pour inspecter les conditions matérielles après la réception des matériaux. Assurez la contrôlabilité des matériaux lors de la fabrication et de l'assemblage ultérieurs.

3. Assemblage SMT et traitement de plug-in

Les systèmes d'impression de pâte à souder et de contrôle de la température du four de refusion sont des points clés de l'assemblage et nécessitent une qualité supérieure et des exigences d'assemblage plus élevées pour les pochoirs laser. Selon les besoins du circuit imprimé, certains doivent augmenter ou diminuer le treillis en acier ou le trou en forme de U, il suffit de fabriquer le treillis en acier en fonction des exigences du processus. Parmi eux, le contrôle de la température du four de refusion est très important pour le mouillage de la pâte à souder et la fermeté du treillis métallique, qui peut être ajustée selon les directives de fonctionnement normales du SOP. De plus, une mise en œuvre stricte des tests AOI peut réduire considérablement les défauts causés par des facteurs humains. Dans le processus de plug-in, la conception du moule de la soudure à la vague est la clé. Les ingénieurs PE doivent continuer à pratiquer et apprendre à utiliser des moules pour maximiser la productivité. Nous concevons et validons chaque processus de fabrication selon 6-Sigma, garantissons la traçabilité et la cohérence de ses produits, nous pouvons également joindre ce que nous avons fait pour d'autres projets pour votre référence.

4. Test d'assemblage de la carte de circuit imprimé

Pour les commandes avec des exigences de test PCBA, les principaux contenus de test incluent ICT (test de circuit), FCT (test fonctionnel), test de vieillissement, test de température et d'humidité, test de vibration, etc. pour assurer la fiabilité de la qualité.

En tant que société de services de fabrication électronique professionnelle, TECOO fournit des services "clé en main" à nos clients, nous suivons le cycle de vie de la fabrication du produit du début à la fin. Notre objectif est d'être votre partenaire fiable pour les services de fabrication électronique (EMS).