Comment détecter rapidement les problèmes de panne de circuit imprimé ?

Que l'appareil électronique soit destiné à un usage personnel, commercial ou industriel, les défauts des circuits imprimés à l'intérieur auront des conséquences néfastes. Si vous souhaitez détecter rapidement quelle partie du circuit imprimé est défectueuse et empêcher l'équipement électronique de fonctionner correctement, cela nécessitera du travail si vous avez une certaine connaissance de base de l'électronique et une expérience qualifiée, et vous devez avoir une certaine patience. . Comment détecter rapidement les problèmes de panne de circuit imprimé ?

1. Déterminer l'emplacement du défaut

Dès qu'il y a des signes d'un problème avec la carte, nous le suivons et le localisons jusqu'à ce que nous trouvions quel défaut est présent sur la carte. Les différentes façons de localiser le défaut comprennent l'inspection visuelle, ainsi que l'inspection physique à l'aide d'un équipement de test. Les techniques de test reposent sur des équipements de test haut de gamme ou utilisent des outils de base tels que des multimètres, des caméras thermiques, des loupes et des oscilloscopes.

2. Inspection visuelle manuelle et inspection physique

Nous pouvons d'abord vérifier l'apparence de la carte de circuit imprimé pour voir s'il y a des composants anormaux, tels que des fissures, des brûlures noires, un gonflement et d'autres apparences anormales. Il y a également des signes de traces qui se chevauchent, de joints de soudure en court-circuit et de surchauffe des composants de la carte de circuit imprimé sur la carte de circuit imprimé. Ce sont tous des défauts qui peuvent être identifiés par une inspection visuelle. Il existe également des problèmes difficiles à identifier à l'œil nu, nous devons donc utiliser une loupe, ce qui peut aider à identifier certains problèmes tels que les courts-circuits, les ponts de soudure, les ouvertures, les fissures dans les joints de soudure et les traces de circuits imprimés, et décalage des composants.

3. Équipement d'essai

En plus de l'inspection visuelle manuelle et de l'inspection physique, certains défauts nécessitent un équipement d'inspection pour détecter des défaillances spécifiques des circuits imprimés. Alors, que comprend l'équipement de test : ICT, machines d'inspection optique automatique (AOI), racks de test de rodage, tests fonctionnels, etc. AOI utilise une caméra haute résolution pour vérifier une variété de défauts, y compris les courts-circuits, les ouvertures, les manquants , composants corrects ou mal alignés, et l'effet est très intuitif, vous permettant de savoir exactement où se situe le problème sur la carte tout de suite.

4. Détecter spécialement les composants

Lorsqu'une faible résistance est détectée entre les broches du composant, la meilleure façon est de retirer le composant du circuit PCB et d'effectuer un test dédié. Si la résistance est encore faible, alors ce composant est le coupable, sinon une enquête plus approfondie est nécessaire.

5. Mettez le circuit imprimé sous tension pour le test

L'inspection visuelle convient uniquement à l'inspection visuelle des cartes de circuits imprimés, pas aux inspections de la couche interne des cartes de circuits imprimés. S'il n'y a pas de défauts visibles à l'extérieur, vous devrez allumer la carte et effectuer un test plus détaillé pour détecter si la carte est normale.

6. Mesure basse tension

La technique consiste à contrôler la quantité de courant traversant le court-circuit et à déterminer où va le courant. Étant donné que les traces de cuivre sur la carte de circuit imprimé ont également une résistance, les tensions développées à travers différentes parties des traces de cuivre sont également différentes. Avec un voltmètre, lorsque vous mesurez la tension entre les différentes parties le long de la ligne court-circuitée, plus la tension est petite, plus vous êtes proche du court-circuit.

7. Utilisez votre doigt pour détecter la zone de chauffage du circuit imprimé

Étant donné que les courts-circuits peuvent provoquer des élévations de température localisées sur la carte, la recherche de zones avec de la chaleur peut aider à trouver où les courts-circuits sont problématiques. Cependant, soyez prudent lorsque vous utilisez des alimentations qui court-circuitent les pistes de cuivre et évitez les brûlures ou les chocs électriques.

8. Corrigez les lignes courtes/ouvertes

Une fois qu'un point court ou ouvert a été identifié sur le tableau, l'étape suivante consiste à isoler le problème. Bien que cela soit facile à faire sur la surface extérieure de la planche, c'est un défi pour les couches intérieures. Les solutions possibles incluent le perçage de trous ou la découpe de traces de cuivre externes appropriées.

En tant que société de services de fabrication électronique professionnelle, TECOO dispose d'un équipement de test professionnel. Pour chaque produit, nous effectuerons des tests fonctionnels à 100 % conformément aux exigences du client. Si le client ne l'a pas, nous le demanderons vivement. Si les fichiers requis ne sont toujours pas disponibles, nos ingénieurs réaliseront un montage de test simplifié basé sur les performances et les schémas du produit. Après avoir passé le test, chaque produit est étiqueté.