Quels aspects du traitement PCBA à guichet unique doivent être pris en compte pour garantir la qualité?

Quels aspects du traitement PCBA à guichet unique doivent être pris en compte pour garantir la qualité?

1. Patch SMT

Il existe deux nœuds clés dans le processus de fabrication des PCBA, qui sont les détails de contrôle de qualité systématique de l'impression de pâte à souder et le contrôle de la température de refusion dans le traitement des puces SMT. Et lors de l'impression de circuits imprimés de haute précision pour des processus spéciaux et complexes, afin de répondre aux exigences de haute qualité, les pochoirs laser doivent être utilisés selon des conditions spécifiques. Et selon les exigences de fabrication des PCB et les caractéristiques des produits des clients, certains peuvent avoir besoin d'augmenter les trous en forme de U ou de réduire les trous de treillis en acier.

Lors de l'exécution de certains traitements sur la production de pochoirs de la technologie de traitement PCBA, la précision du contrôle de la température du four de refusion est très importante pour le mouillage de la pâte à souder et la fermeté du soudage au pochoir, et peut être ajustée selon le fonctionnement normal des SOP guider. Afin de minimiser les défauts de qualité des prix des patchs PCBA dans le lien SMT. De plus, une mise en œuvre stricte du test AOI peut réduire considérablement les défauts causés par des facteurs humains.

Deux post-soudage enfichables DIP

L'un des processus les plus importants et les plus finaux de l'étape de traitement des cartes de circuits imprimés est le soudage post-immersion. Dans le processus de post-soudage enfichable DIP, la prise en compte du gabarit de four pour le brasage à la vague est très importante. Comment utiliser le dispositif de four pour augmenter considérablement le taux de rendement, réduire les défauts de soudure tels que l'étain continu, le peu d'étain et la pénurie d'étain, et selon les différentes exigences des produits des clients, les usines de traitement de pcba doivent continuer à résumer l'expérience dans la pratique, et accumuler de l'expérience Le processus permet une mise à niveau technologique.

Trois, test et programme de tir

Le rapport de fabricabilité est un travail d'évaluation que nous devons effectuer avant toute la production après avoir reçu le contrat de production du client. Dans le rapport DFM précédent, nous pouvons fournir quelques suggestions au client avant le traitement du PCB, telles que Configurer certains points de test clés sur le PCB (point de test) pour le test clé de la continuité et de la connectivité du circuit après le soudage du PCB test et le traitement PCBA ultérieur. Lorsque les conditions le permettent, vous pouvez communiquer avec le client pour fournir le programme principal, puis graver le programme PCBA dans le circuit intégré principal principal via le graveur. De cette manière, la carte de circuit imprimé peut être testée de manière plus concise par action tactile, de sorte que l'intégrité de l'ensemble du PCBA puisse être testée et inspectée et que les produits défectueux puissent être trouvés à temps.

Quatre, test PCBA

En outre, de nombreux clients à la recherche de services de traitement PCBA à guichet unique ont également des exigences pour les tests dorsaux PCBA. Le contenu de ce type de test comprend généralement ICT (test de circuit), FCT (test de fonctionnement), test de combustion (test de vieillissement), test de température et d'humidité, test de chute, etc.

Quatre points pour garantir la qualité de ce traitement PCBA à guichet unique: le patch SMT, le post-soudage du plug-in DIP, les tests et la cuisson du programme, et les tests PCBA sont complètement terminés dans Tecoo. Tant que les clients nous le laissent, il n'y a fondamentalement aucun souci dans le suivi.