Quelles sont les exigences générales pour l'externalisation PCBA?

Pour certaines usines de traitement PCBA, pendant le boom de l'industrie de fin septembre à décembre, de nombreuses commandes de traitement PCBA seront acceptées. Par conséquent, de nombreux fabricants de traitement PCBA effectueront un traitement externalisé PCBA lorsqu'ils ne peuvent normalement pas planifier la production. Le traitement d'externalisation PCBA fait référence à l'externalisation des commandes PCBA par les fabricants de traitement PCBA à d'autres fabricants de traitement PCBA compétents. Alors, quelles sont les exigences générales pour l'externalisation PCBA?

I. Nomenclature

Les composants doivent être insérés ou placés en stricte conformité avec la nomenclature, la sérigraphie PCB et les exigences de traitement d'externalisation. Lorsque les matériaux ne sont pas conformes à la nomenclature, à la sérigraphie PCB ou entrent en conflit avec les exigences du processus, ou que les exigences sont ambiguës et ne peuvent pas être utilisées, il devrait être opportun de contacter notre entreprise pour confirmer l'exactitude des exigences relatives aux matériaux et aux processus.

Deuxièmement, les exigences antistatiques

1. Tous les composants sont traités comme des appareils sensibles à l'électricité statique.

2. Toutes les personnes qui entrent en contact avec des composants et des produits doivent porter des vêtements antistatiques, des bracelets antistatiques et des chaussures antistatiques.

3. Au stade de l'entrée des matières premières dans l'usine et de leur stockage, les appareils sensibles à l'électricité statique sont tous emballés avec de l'antistatique.

4. Pendant l'opération, utilisez une surface de travail antistatique et les composants et produits semi-finis doivent être stockés dans des conteneurs antistatiques.

5. L'équipement de soudage est mis à la terre de manière fiable et le fer à souder électrique est antistatique. Ils doivent être testés avant utilisation.

6, les produits semi-finis en carton PCB sont stockés et transportés dans des boîtes antistatiques, et des matériaux d'isolation sont utilisés dans du coton perlé antistatique.

7. La machine entière sans coque utilise un sac d'emballage antistatique.

3. Règlement sur la direction de l'insertion des marquages ​​d'apparence des composants

1. Les composants polaires sont insérés en fonction de la polarité.

2. Lorsque les composants imprimés sur le côté (tels que les condensateurs céramiques haute tension) sont insérés verticalement, l'écran en soie est orienté vers la droite; lorsqu'il est inséré horizontalement, l'écran en soie est orienté vers le bas. Lorsque les composants imprimés sur le dessus (à l'exclusion des résistances à puce) sont insérés horizontalement, la direction de la police est la même que celle de la sérigraphie PCB; lorsqu'elle est insérée verticalement, la partie supérieure de la police est orientée vers la droite.

3. Lorsque la résistance est insérée horizontalement, l'anneau de couleur d'erreur est orienté vers la droite; lorsque l'horizontale est insérée verticalement, l'anneau de couleur d'erreur est orienté vers le bas; lorsque la résistance est insérée verticalement, l'anneau de couleur d'erreur fait face à la carte.

Quatrièmement, les exigences de soudage

1. La hauteur des broches des composants enfichables sur la surface de soudage est de 1,5 à 2,0 mm. Les composants du patch doivent être plats sur la surface de la carte, les joints de soudure doivent être lisses sans bavures et légèrement en forme d'arc, et la soudure doit dépasser les 2/3 de la hauteur de l'extrémité de la soudure, mais ne doit pas dépasser la hauteur de l'extrémité à souder. Moins d'étain, les billes de soudure sont sphériques ou les patchs de soudure sont tous mauvais;

2. Hauteur du joint de soudure: La hauteur de la broche conductrice d'escalade de soudure n'est pas inférieure à 1 mm sur un seul panneau, et pas inférieure à 0,5 mm sur un double panneau, et une pénétration de l'étain est requise.

3. Forme du joint de soudure: elle est conique et couvre tout le tampon.

4, surface du joint de soudure: lisse, brillante, sans taches sombres, flux et autres débris, sans pointes, noyaux, pores, cuivre exposé et autres défauts.

5, résistance du joint de soudure: entièrement humide avec les tampons et les broches, pas de soudure virtuelle, fausse soudure.

6. Coupe transversale des joints de soudure: les pieds de coupe des composants ne doivent pas être coupés autant que possible sur la pièce à souder, et il n'y a pas de fissure sur la surface de contact entre la broche et la soudure. Pas de pointes ni barbillons sur la section transversale.

7. Soudage du siège d'aiguille: Le siège d'aiguille nécessite l'insertion de la planche inférieure, et la position est correcte et la direction est correcte. Une fois le siège d'aiguille soudé, la hauteur flottante inférieure ne dépasse pas 0,5 mm et le corps du siège ne s'incline pas au-delà du cadre de l'écran en soie. Les rangées de sièges d'aiguille doivent également être bien rangées et aucun désalignement ou irrégularité n'est autorisé.

V. Transport

Pour éviter tout dommage au PCBA, l'emballage suivant doit être utilisé pendant le transport:

1. Conteneur: Boîte de retournement antistatique.

2. Matériau d'isolation: coton perlé antistatique.

3. Distance de placement: Il y a une distance supérieure à 10 mm entre la carte PCB et la carte, et entre la carte PCB et le boîtier.

4. Hauteur de placement: il y a un espace supérieur à 50 mm à partir de la surface supérieure du boîtier de retournement, pour garantir que les boîtiers de retournement ne sont pas pressés contre l'alimentation, en particulier l'alimentation du câble.

6. Exigences de lavage

La surface du panneau doit être propre et exempte de billes d'étain, de broches de composants et de taches. En particulier, les joints de soudure sur la surface de l'insert ne devraient voir aucune contamination laissée par le soudage. Lors du lavage de la carte, les composants suivants doivent être protégés: fils, bornes de connexion, relais, interrupteurs, condensateurs en polyester et autres dispositifs corrosifs, et le relais ne doit pas être nettoyé avec des ondes ultrasonores.

Sept, après l'installation de tous les composants n'est pas autorisé à dépasser le bord de la carte PCB.

8. Lorsque le PCBA traverse le four, parce que les broches des composants enfichables sont emportées par le flux d'étain, certains composants enfichables seront inclinés après avoir été soudés, ce qui entraînera le corps du composant à dépasser le cadre de l'écran en soie . Modifié.