La couleur du circuit imprimé est-elle importante

May 27, 2020

Beaucoup de gens aiment juger de la qualité de la carte mère en fonction de la couleur du substrat PCB. En fait, la couleur de la carte mère n'est pas directement liée aux performances. La couleur de la surface de la carte PCB est en fait la couleur d'une résine de soudure (également connue sous le nom de peinture de résine de soudure). Sa fonction est d'empêcher la soudure incorrecte des composants électriques d'origine pendant le processus de soudage. En même temps, il a une autre fonction, qui est d'empêcher l'oxydation et la corrosion des composants de soudage pendant l'utilisation et de réduire le taux de défaillance.

Dans des circonstances normales, les pièces de carte PCB sont généralement vertes, car le processus vert est le plus mature et le plus simple. Mais dans les cas extrêmes, il y aura du carton de couleurs rouge, blanc, bleu, jaune et mat. Et dans des cas plus extrêmes, il y a le noir, le violet, le chrysanthème, le tableau vert vif. Dans des circonstances normales, des panneaux de PCB blancs doivent être utilisés pour la production de produits d'éclairage. La plupart des autres couleurs sont des systèmes de classement des produits. Différentes entreprises ont différentes méthodes de classement des produits. Certains utilisent le rouge pour indiquer les cartes expérimentales, certains utilisent le bleu pour indiquer les tableaux de touches et certains utilisent le noir pour indiquer les cartes utilisées dans les ordinateurs.

La couleur la plus courante du PCB est le vert. L'encre résistante à la soudure verte est la plus ancienne, la moins chère et la plus populaire. D'une manière générale, tous les produits de niveau carte électronique doivent passer par le processus de fabrication et de correction des cartes. Il y a plusieurs processus dans le processus de fabrication du conseil qui passent par la salle de lumière jaune. L'effet visuel du vert dans la salle de lumière jaune est meilleur, mais ce n'est pas la raison principale. Lors du soudage en SMT, il doit passer par l'étain et le poteau et la vérification finale de l'AOI. Ces processus nécessitent tous un étalonnage de positionnement optique. La couleur de fond verte est meilleure pour l'identification de l'instrument.

Les autres couleurs courantes sont le rouge, le jaune, le bleu et le noir. En raison de problèmes de processus, de nombreuses inspections de ligne dépendent toujours des travailleurs pour voir avec leurs yeux (bien sûr, la plupart d'entre eux utilisent maintenant des sondes volantes pour tester). Garder le kanban sous les yeux avec une forte lumière, c'est un travail très fatigant. Le vert est relativement inoffensif pour les yeux, donc la plupart d'entre eux utilisent du vert.

Les panneaux bleu et noir sont dopés respectivement au cobalt et au carbone, et ont une certaine conductivité, il y a donc un risque de court-circuit. Le PCB vert est plus respectueux de l'environnement et ne libère pas de gaz toxiques lorsqu'il est utilisé dans des environnements à haute température.

En fait, si la couleur de la carte est trop foncée, cela augmentera souvent la difficulté d'inspection et d'entretien de la carte mère. Prenons l'exemple du premier substrat de PCB noir. Dans le processus de lavage du PCB, le noir est le plus susceptible de provoquer une différence de couleur. Si les matières premières utilisées dans l'usine de PCB et le processus d'auto-fabrication sont légèrement différents, le taux de défaut des PCB augmentera en raison de la différence de couleur. Parce que les traces de circuit du PCB noir sont difficiles à reconnaître, cela augmentera la difficulté de maintenance et de débogage ultérieurs. Généralement, les fabricants de cartes mères n'utiliseront pas facilement les PCB noirs. Par conséquent, nous constatons que même les produits avec des exigences de qualité élevées, tels que les produits militaires et industriels, n'utilisent que des substrats de PCB verts.

Alors, comment la couleur de la soudure résiste-t-elle à l'encre sur la carte? L'encre n'a aucun effet sur le produit fini, mais elle a une grande influence sur le produit semi-fini, principalement sur la facilité de fabrication du produit semi-fini. Pour ajouter, certaines personnes diront que la couleur affecte toujours la carte PCB. En effet, il existe une petite différence de couleur entre le vert mat, le vert soleil, le vert foncé et le vert clair. Si la couleur est trop claire, il est facile de voir l'apparence de la carte après que le processus de trou de bouchon ne soit pas bon. Si la couleur est trop foncée, certains fabricants' l'encre n'est pas assez bonne et le rapport résine / colorant est incorrect, il y aura des problèmes tels que des bulles. Sérieusement, l'encre sera perdue lors du durcissement final. Il s'agit d'un problème avec le taux d'encre. Vous pouvez voir un léger changement de couleur et vous ne pouvez pas le ressentir sans des années d'expérience.

Bien que la couleur de l'encre n'ait aucun effet sur la carte, l'influence de l'épaisseur de l'encre sur l'impédance est très importante, en particulier pour les pièces de carte en or. Le contrôle de l'épaisseur de l'encre du panneau est très strict. Selon l'expérience, si vous utilisez de l'encre rouge, les bulles et l'épaisseur sont plus faciles à contrôler.

En résumé, la couleur n'a aucun effet sur les performances de la carte mère, et elle ne joue pas un rôle très important et décisif dans la conception des PCB. Cependant, dans la conception et la production de PCB, un contrôle strict de chaque détail de chaque lien est une condition préalable pour savoir si une carte PCB est une bonne carte. Nous savons que les cartes PCB de différentes couleurs sont plutôt destinées à la vente de produits. Par conséquent, il n'est pas recommandé d'utiliser la couleur PCB comme facteur de référence lors de l'achat d'une carte mère.

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