Traitement et précautions de PCBA

Le processus de traitement PCBA implique de nombreux liens. Pour produire un bon produit, la qualité de chaque lien doit être contrôlée. Le PCBA général comprend: la fabrication de cartes de circuits imprimés, l'approvisionnement et l'inspection des composants, le traitement des puces SMT, le traitement des plug-ins, le déclenchement des programmes, les tests, le vieillissement et d'autres processus. Ci-dessous, nous expliquons soigneusement les points à noter dans chaque lien.

1. Fabrication de cartes de circuits imprimés

Après avoir reçu la commande PCBA, analysez le fichier Gerber, faites attention à la relation entre l'espacement des trous de PCB et la capacité de charge de la carte' s, pour ne pas provoquer de pliage ou de rupture, et si le câblage prend en compte les facteurs clés telles que les interférences et l'impédance des signaux haute fréquence.

2. Acquisition et inspection des composants

L'achat de composants nécessite un contrôle rigoureux des canaux, des achats auprès de grands commerçants et d'usines originales et une élimination de 100% des matériaux d'occasion et des matériaux contrefaits. En outre, définissez des postes d'inspection entrants spéciaux pour vérifier strictement les éléments suivants afin de vous assurer qu'il n'y a pas de défauts dans les pièces.

PCB: test de température du four de soudage par refusion, interdiction de voler le fil, si le trou est bloqué ou une fuite d'encre, si la surface de la carte est pliée, etc.

IC: Vérifiez si le treillis métallique est complètement compatible avec la nomenclature et maintenez une température et une humidité constantes;

Autres matériaux couramment utilisés: vérifier la sérigraphie, l'apparence, la mesure de démarrage, etc. Les éléments d'inspection sont effectués selon la méthode d'inspection aléatoire, et la proportion est généralement de 1 à 3%.

3. Assemblage et traitement SMT

L'impression de pâte à souder et le contrôle de la température du four de refusion sont essentiels. Les exigences de qualité et de processus des mailles en acier laser sont très importantes. Selon les exigences des PCB, certains doivent augmenter ou diminuer les trous de maillage en acier, ou utiliser des trous en forme de U, selon les exigences du processus pour fabriquer un maillage en acier. Le contrôle de la température et de la vitesse du four de brasage par refusion est essentiel à l'infiltration de la pâte à souder et à la fiabilité du brasage, et peut être contrôlé conformément aux directives de fonctionnement SOP normales. En outre, les tests AOI doivent être strictement mis en œuvre pour minimiser les effets néfastes causés par les facteurs humains.

4. Traitement du plug-in Dip

Dans le processus d'insertion, la conception du moule de soudage à la vague est la clé. Comment utiliser le moule pour fournir les meilleurs produits après le four au maximum, c'est le processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer.

5. Gravure de programme

Dans le précédent rapport DFM, les clients peuvent suggérer de définir certains points de test sur le PCB, le but est de tester la continuité du circuit PCB et PCBA après avoir soudé tous les composants. Si vous avez les conditions, vous pouvez demander au client de fournir un programme, principalement via le circuit intégré de commande du brûleur (tel que ST-LINK J-LINK, etc.), vous pouvez tester plus intuitivement diverses fonctions de comportement tactile pour modifier l'ensemble Fonction de test PCBA Intégrité.

6. Test de carte PCBA

Pour les commandes avec des exigences de test PCBA, le contenu du test principal comprend ICT (test de circuit), FCT (test fonctionnel), test Burn In (test de vieillissement), test de température et d'humidité, test de chute, etc. plan de test.