Quelles sont les méthodes de gravure pour les cartes de circuits imprimés

Il existe 4 types de méthodes de gravure pour les circuits imprimés.

1) Gravure Splash:

Le principe de la gravure par projection est de connecter une lame ou une coupelle à l'arbre rotatif d'un moteur. Lorsque le moteur tourne, l'agent de gravure est pulvérisé sur la planche sous l'action de la force centrifuge. En d'autres termes, le contact entre la carte et la solution dépend de la rotation de l'arbre. La gravure par éclaboussure est meilleure que la gravure à la mousse car elle attaque uniformément et a moins d'érosion latérale, mais seul un nombre limité de planches peuvent être gravées à la fois. Cette méthode de gravure utilise généralement du chlorure ferrique et du sulfate de Mingrong comme agent de gravure. Des conteneurs de grande capacité sont utilisés au fond du réservoir pour réduire le remplacement de la solution. Cette technique est plus lente que la gravure par pulvérisation automatique, elle est donc rarement utilisée maintenant.

2) Gravure à la mousse:

Cette technologie a apporté quelques modifications à la technologie de gravure par immersion. La différence est que le gaz dans l'air pénètre dans la solution de gravure. Le gaz joue deux rôles lorsqu'il traverse la solution:

1) Assurez-vous qu'il y a un agent de gravure frais continu sur la surface pour éliminer le métal dissous;

2) Améliorez la capacité oxydante et régénérez l'agent de gravure.

La vitesse de gravure dépend de la pression de l'air. Lorsqu'elle atteint un certain niveau (la pression atmosphérique atteint généralement 2 Pa), la qualité de gravure sera très élevée. Cette méthode de gravure utilise du sulfate de bromure et du placage de persulfate comme agent de gravure. Le principal inconvénient de la gravure à la mousse est que lorsque du peroxyde d'hydrogène et de l'acide sulfurique sont utilisés comme agent d'attaque, beaucoup de fumées corrosives seront générées. Si la gravure à la mousse est utilisée, nous devons collecter et purifier efficacement la fumée.

3) Gravure par immersion:

La gravure par immersion est une technique de demi-palette. Il n'a besoin que d'un réservoir rempli de solution de gravure pour immerger la planche dans la solution. La planche doit être immergée jusqu'à ce que la gravure soit terminée. Cela nécessite un long temps de gravure et la vitesse de gravure est très lente. La vitesse de gravure peut être augmentée en chauffant la solution de gravure. Cette méthode convient aux petites cartes ou aux cartes prototypes. La gravure par immersion utilise généralement de l'acide sulfurique ajouté avec un placage à l'acide persulfurique ou du peroxyde d'hydrogène comme agent d'attaque.

4) Gravure par pulvérisation:

La forme la plus simple de gravure par pulvérisation est une boîte avec une rainure en dessous. Sous une pression, la solution de gravure est aspirée uniformément du réservoir à travers une buse et pulvérisée sur la surface de la planche. Il pulvérise une solution fraîche sur la carte et a un taux de gravure élevé. Les facteurs suivants déterminent l'uniformité de la gravure:

1) Forme de pulvérisation, intensité, consistance du volume de pulvérisation et emplacement du rejet;

2) S'il s'agit d'un panneau double, vaporisez des deux côtés.

3) Les propriétés chimiques de l'agent de gravure, la pression de la pompe, la forme de la buse et la position de placement, ces conditions déterminent la vitesse de gravure;

Dans le système de recyclage en boucle fermée, la carte est gravée en continu. La vitesse de gravure de ce système est élevée, tandis que la gravure latérale est petite et la résolution des lignes fines est bonne. En raison du rendement élevé et de la résolution des grains fins de la gravure par pulvérisation, c'est la technologie la plus largement utilisée. Dans cette technique, l'agent de gravure pour placage à l'oxyde est souvent utilisé pour graver des plaques à trous traversants plaqués double face. L'équipement du système doit être fait de matériaux résistants aux acides ou aux alcalis, tels que le PVC. Cependant, si le système utilise de l'acide sulfurique / du peroxyde d'hydrogène comme agent d'attaque, l'acier inoxydable, le polycarbonate ou le polypropylène est requis. Il existe deux types de technologie de gravure par pulvérisation, à savoir:

1) Pulvérisation verticale: Dans cette technique, la gravure se fait en plaçant la planche sur une étagère afin que la planche puisse être abaissée jusqu'à la zone de la boîte de pulvérisation. Avec un grand nombre de mouvements de haut en bas ou de gauche et de droite de la buse à graver, pour obtenir le résultat souhaité.

2) Pulvérisation horizontale: Cette technologie possède deux rangées de buses contrôlées indépendamment en haut et en bas. La gravure horizontale double face est généralement principalement utilisée pour produire des panneaux double face.

La machine de gravure par pulvérisation peut utiliser une gravure verticale ou horizontale de manière entièrement automatique ou semi-automatique. Cette gravure automatisée implique le contrôle de la pression, le chauffage, l'indicateur de gravité spécifique et la régénération de la solution. L'équipement automatique est conçu pour augmenter la vitesse de production. La planche est placée sur l'étagère. Lors du passage dans la chambre de gravure, une rangée de buses pivote pour pulvériser et graver la planche d'un côté ou des deux, et l'étagère doit être rincée et neutralisée avec de l'eau. La pression de chaque rangée de buses est facile à contrôler.

Il a été prouvé que la machine de gravure rotative est très efficace pour la production de modèles de cartes de circuits imprimés ou d'un petit nombre de cartes de circuits imprimés. Dans cet appareil, la solution de gravure est placée au fond du réservoir, qui utilise un chauffage au quartz, elle peut être contrôlée électroniquement pour raccourcir le temps de chauffage et maintenir la température constante.